鈑金廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),如汽車(chē)、航空航天、建筑、家電等。鈑金工藝的主要步驟包括剪、沖/切、折。其中,剪切是將材料按照所需尺寸進(jìn)行切割;沖壓則是利用模具對(duì)材料進(jìn)行塑性變形,以達(dá)到所需的形狀和尺寸;折彎則是將材料按照所需角度進(jìn)行彎曲。此外,鈑金工藝還需要使用到各種輔助設(shè)備,如開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。機(jī)箱鈑金加工
鈑金加工工藝
3.激光切割
加工設(shè)備:激光切割機(jī)
對(duì)于剪、沖工藝都無(wú)法完成的去除材料,或者硬度較大容易損壞模具的板材,比如有倒圓角,或者沒(méi)有現(xiàn)成的模具去沖壓所需要的形狀時(shí),可以采用激光切割完成折彎前材料的成型
優(yōu)點(diǎn):切割刺,精度高,能切割任意圖形,比如樹(shù)葉、花卉等;缺點(diǎn):工藝成本高
機(jī)箱鈑金加工
4.折彎
加工設(shè)備:折彎?rùn)C(jī),卷板機(jī)
它們能將金屬薄板折成或卷成所需要的形狀,是零部件的成型工藝;通過(guò)折彎?rùn)C(jī)上刀和下刀對(duì)金屬薄板冷壓使其產(chǎn)生形變,得到所需的形狀的過(guò)程叫折彎。
折彎是鈑金件成型的一步,零件能否展開(kāi)并折彎成型需要注意的幾個(gè)點(diǎn),下面小編和大家說(shuō)下。
1.材料缺少,如下圖,凸臺(tái)太高,超過(guò)材料的延展性,凸臺(tái)一般用于墊高安裝尺寸或者躲過(guò)安裝沖突,所以凸臺(tái)必須在不改變材料內(nèi)部結(jié)構(gòu),不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下才能制作。例如:凸臺(tái)錐面與基準(zhǔn)面角度45°,高度為板厚的3倍
2.冗余材料:冗余材料常見(jiàn)多個(gè)折彎邊相閉合處,多為工藝出錯(cuò)或制圖出錯(cuò)
3.折彎限制:大多數(shù)折彎?rùn)C(jī)對(duì)折彎都有一定的限制
單邊高度:取決于折彎?rùn)C(jī)的大小及上刀的高度,解決辦法可以采用多邊大角度折彎
雙邊高度:不大于單邊高度,除受單邊高度的所有限制外,還受底邊的限制:折彎高<底邊
機(jī)箱鈑金加工
4.由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過(guò)折彎形成的,折彎邊的接觸不封沒(méi)有硬性連接,若不處理會(huì)影響強(qiáng)度,通常處理方式為焊接,圖紙上技術(shù)要求內(nèi)容為:焊角、焊角,修圓
5.表面處理
由于鈑金件的板材較薄,不適合熱鍍鋅,常見(jiàn)的表面處理方式有:磷化、靜電噴塑,顏色隨工程,此工藝適用板材材質(zhì)為表面未做處理的黑件
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